天津機械加工產生誤差主要原因

機床的幾何誤差 　 

      機床是將金屬毛坯經過切削、焊接、擠壓、鍛造等方式加工成機械零件的，現階段的機械半成品以及成品生產都是通過車床進行加工制作的，因此可以說通過機床加工是導致天津機械加工產生誤差的主要原因之一。機床使用夾具將工件固定，然后通過高速旋轉的刀具對其實行各種切削工作，所以機床的工作精度直接影響著加工機械零件的尺寸精度。其中機床工作精度主要包括機床主軸的旋轉精度、導軌精度以及傳動鏈的精度。 

      機床主軸是刀具或裝夾工件的基準，同時主軸還能把動力和運動傳給所有需要加工的工件和刀具，因此主軸回轉的誤差往往會直接導致和影響整個被加工零部件的精度。主軸回轉誤差通常都是指主軸每一個瞬間的真實回轉軸線相對其平均回轉軸線的一個變動量。它通常都是分為軸向竄動、角度擺動和徑向圓跳動三種形式進行研究和分析的�！� 

工藝系統受力變形產生的誤差 　 

      天津機械加工過程中由于工藝系統受力變形產生的誤差主要由工件剛度、刀具剛度以及機床部件剛度三方面因素所決定的。其中工件剛度如果低于機床、刀具以及夾具的剛度，則在主軸高速旋轉以及切削的過程中，就會由于工件的剛度不足產生變形從而影響了機械零件的加工精度;如果使用外圓車刀進行機械零件加工時，其剛度影響產生的變形可以忽略不計，但是對于加工直徑較小的內孔工件時，刀具剛度較差很容易在高速運轉過程中產生形變，影響到內孔的加工尺寸;機床內部具有很多復雜的零部件，所以各種零部件的剛度對機械零件加工誤差也有一定的影響。